很多人會問到：對于常用的流體輸送用的廣州鋼管廠家的無縫鋼管，在選用的時候有什么要求？

選用：

一般情況下，GB/T8163標準的鋼管適用于設計溫度小于350℃、壓力低于10.0MPa的油品、油氣和公用介質條件下；

對于油品、油氣介質，當其設計溫度超過350℃或壓力大于10.0MPa時，宜選用GB9948或GB6479標準的鋼管；

對于臨氫操作的管道，或者在有應力腐蝕傾向環境中工作的管道，也宜使用GB9948或GB6479標準。

凡是低溫下(小于－20℃)使用碳素鋼鋼管應采用GB6479標準，只有它規定了對材料低溫沖擊韌性的要求。

GB3087和GB5310標準是專門為鍋爐用鋼管而設置的標準。《鍋爐安全監察規程》強調指出，凡與鍋爐相連的管子都屬監察范圍，其材料與標準的應用都應符合《鍋爐安全監察規程》的規定，故鍋爐、電站、供暖以及石化生產裝置中用到的公用蒸汽管道(由系統供給)等都應采用GB3087或GB5310標準。

值得注意的是，質量好的鋼管標準，鋼管的價格也比較高，如GB9948比GB8163材料的價格高近1/5，因此，在選用鋼管材料標準時，應依據使用條件綜合考慮，既要可靠又要經濟。還需注意，按照GB/T20801和TSGD0001，GB3087和GB8163標準的鋼管不得用于GC1管道（除非逐根超聲，質量不低于L2.5級，可用于設計壓力不大于4.0Mpa的GC1(1)管道）。

無縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時，熱加工后的管子還可以進一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前，無縫鋼管（DN15－600）是石油化工生產裝置中應用最多的管子。

材料牌號：10、20、09MnV、16Mn共4種

標準：GB8163《流體輸送用無縫鋼管》

?GB/T9711《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件》

?GB6479《化肥設備用高壓無縫鋼管》

GB9948《石油裂化用無縫鋼管》

GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》

GB/T5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》

GB/T8163：

材料牌號：10、20、Q345等。

適用范圍：設計溫度小于350℃、壓力低于10MPa的油品、油氣和公用介質

GB6479：

材料牌號：10、20G、16Mn等。

適用范圍：設計溫度－40～400℃、設計壓力10.0～32.0MPa的油品、油氣

GB9948：

材料牌號：10、20等。

適用范圍：不宜采用GB/T8163鋼管的場合。

GB3087：

材料牌號：10、20等。

適用范圍：低中壓鍋爐的過熱蒸汽、沸水等。

GB5310：

材料牌號：20G 等。

適用范圍：高壓鍋爐的過熱蒸汽介質

檢驗：

一般流體輸送用鋼管必須進行化學成分分析、拉力試驗、壓扁試驗和水壓試驗。

GB5310、GB6479、GB9948三種標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管必須進行的試驗外，還要求進行擴口試驗和沖擊試驗；這三種鋼管的制造檢驗要求是比較嚴格的。

GB6479標準還對材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。

GB3087標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，還要求進行冷彎試驗。

GB/T8163標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，據協議要求進行擴口試驗和冷彎試驗。這兩種管子的制造要求不如前三種嚴格。

制造：

GB/T/8163和GB3087標準的鋼管多采采用平爐或轉爐冶煉，其雜質成分和內部缺陷相對較多。

GB9948多采用電爐冶煉。大多加入了爐外精煉工藝，成分和內部缺陷相對較少。

GB6479和GB5310標準本身規定了爐外精煉的要求，其雜質成分和內部缺陷最少，材料質量最高。

上述幾個鋼管標準的制造質量等級從低到高的順序：

GB/T8163

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